数控锅筒钻用途：

高速锅筒钻床，简称锅筒钻，数控锅筒钻床。锅筒钻床主要用于锅炉行业中的锅筒或集箱管上孔的加工，并可使用专用高速钢组合钻锪刀具完成焊接坡口的加工。代替人工划线，大大提高了孔的位置精度和钻削效率，实现钻孔自动化。三主轴数控锅筒钻床为龙门移动立式数控钻床系柔性数控机床，双主轴锅筒钻床多少钱，可用于多品种批量生产。

髙速锅筒刨床特性：1、髙速锅筒刨床有三个钻削回转工作台另外在工件上钻孔，可提高生产加工3～4倍；2、锅筒钻配置的前夹压和后支撑，可在液压卡盘夹持锅筒后，双主轴锅筒钻床定做，在锅筒的前后左右完成响应式液压顶紧，提高了锅筒的钻孔刚性。；3、选用BT50（7:24）内冷刚性髙速精细主轴轴承，可考虑髙速中重型钻削。；4、龙们选用电焊焊接框架剪力墙双侧同歩驱动器设计方案，精准定位准，高精度，荆州双主轴锅筒钻床，钻削时龙们与床体卡紧，降低振动；5、钻孔时全自动落入固定不动固定支架下列，双主轴锅筒钻床订制，由支撑架支撑点工件以提高工件刚性，降低震动，提高数控刀片使用期。

数控锅筒钻床主要用于锅炉行业锅筒及类似零件的钻孔加工，CAD图纸可以直接输入，系统自动生成加工程序。工件液压夹紧后，有三个钻削动力头同时在工件上钻孔，在锅筒钻床上加工锅筒及类似零件，整个钻孔过程都是自动完成。

控锅筒钻才能组成部分：

数控锅筒钻由床身，床头、床尾、下支座、液压卡盘、纵向溜板、钻削动力头、液压滑台、前夹压装置，后支承、排屑及冷却、液压系统、电气系统、激光对线装置等组成。

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